塗料廠所用的原料，有些具有一定的毒性，如各種溶劑、含鉛和含鉻的顏料等，可能引起中毒（dú）或（huò）職業病。有的原料如溶劑、硝化棉、油脂等屬於易燃易爆的危險品。因 此，塗（tú）料廠要有良好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消（xiāo）防設備、保護工作（zuò）人員健康的必要勞動保護（hù）和（hé）衛生設施（shī）。對於塗料廠（chǎng）廢（fèi）氣的治理，要選用質（zhì）量技術過硬的廢氣淨化技術，才能達到滿意的效果。

　　塗料是一種能牢固覆蓋在（zài）物體表麵，起保護、裝飾、標誌和其他特殊用途的化學（xué）混合物塗料。按照現代通行的化工產品的分（fèn）類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

　　塗料廢氣處理工藝簡述： 

　　1.是把有機廢氣加熱到760℃以上，停留時間大於（yú）1秒，使廢氣中的VOCs氧化（huà）分（fèn）解成（chéng）二氧化碳和水。 

　　2.氧化產（chǎn）生的高溫（wēn）氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使（shǐ）陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣（qì）升溫的燃料消耗，降低運行（háng）成本。

　　3.陶瓷蓄（xù）熱體應分成三區，每個蓄熱室依次經曆蓄熱（rè）-放熱-清（qīng）掃等程序，周而複始，連續工作。蓄熱室“放熱”後應立即引入適量潔淨空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在99%以上)，隻有待清（qīng）掃完成後才能進入“蓄熱”程序。

　　4.冷啟動預熱時通過燃燒器係統提高爐溫，正常運行時大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回（huí）收，當廢氣中可（kě）燃成分濃度過低時，依靠燃燒輔（fǔ）助燃料(柴油或天然氣)來提升爐膛溫（wēn）度。當爐膛（táng）溫度過高時（shí），可由（yóu）爐膛溫度控製的（de）高溫排空閥門將部分熱量釋放。

　　產品特點

　　1.換熱穩定，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），熱回收效率高達95%; 

　　2.蓄熱式換熱，節省廢氣升溫的燃料消（xiāo）耗，降低運行（háng）成本;

　　3.處理效率高達99%; 

　　4.采用西門子PLC-S7 1200進行電氣控製，對係統進出口、爐膛、蓄熱床（chuáng）等關鍵部位的控製點(如LEL監測器、溫度、壓力等)進行（háng）記錄，並通過自編程（chéng）序進行邏輯控製。

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